Struktur av en stängd - krets avångskylare

En evaporativ kylare, även känd som ett evaporativt kyltorn, består främst av en tornkropp, en hög - temperaturmetallkompensator, en vattenånga injektionsanordning, en askavlägsningsanordning och en inloppsflödesgasfördelningsanordning.

Injektionsanordning
I den förångningskylarens kanal intill slutet av den förångningskylande röken, är 8 till 12 hög - tryckluftsprutpistoler jämnt fördelade, beroende på omvandlarens kapacitet. För att uppnå evaporativ kylning måste spraypartiklarna vara tillräckligt fina (i genomsnitt 100 μM), vilket kräver en unik atomiserande munstycksstruktur.

Det finns tre atomiseringsmetoder: kväveatomisering, hög - Tryckför atomisering och ånginomisering. Kväveatomisering och ånginomisering används vanligtvis. Spraypistolen är en dubbel - skiktstruktur, med vatten som flyter genom mittröret och luften (ång) som flyter genom de yttre skikten.

En volym med låg vatteninjektion resulterar i dålig rökgaskylning och brandsläckande effektivitet. En volym med hög vatteninjektion eller vatten som inte atomiserar kan orsaka vatten med dammet, vilket leder till skalning av förångningskylarens inre väggar eller sätter sig, vilket gör det svårt att skrapa bort.

Därför är spraypistolparametrarna avgörande. Inhemsk spraypistoltillverkning har nått internationella standarder.

Expansionsjusteringsenhet
För att justera för utrustningsförskjutning orsakad av värmeutvidgning och sammandragning av förångningsskylningsdökningen, installeras en expansionsjusteringsanordning vid korsningen med den förångande kylningsrökningen och fungerar som en "slinga." Det finns två typer av expansionsjusteringsenheter: metallutvidgningsfogar och överflödesvattentätningar utan sammandragningssektioner. Metallutvidgningsfogar används främst i evaporativa kylare.

Tornkropp

Tornkroppen är konstruerad av svetsade stålplattor och kan konstrueras i två eller flera sektioner för enkel transport och lyftning. Den har flera inträdeshål eller kikhål. Den övre änden är ansluten till den nedre änden av expansionsjusteraren, och den nedre änden är ansluten till U - format rör i askutsläppet.

Askutloppsenhet

En askutloppsanordning är belägen vid den nedre delen av tornkroppen. Damm separerat med tyngdkraften skrapas av fläkt - formade skrapare på en kedjeaska transportör, där den sedan släpps ut genom en pneumatisk grindventil och en dubbel - skiktsklaffventil.

Efter att varje stålvärme har tappats måste askan skrapas försiktigt, och formen på skrapkedjan måste ständigt övervakas för förändringar. Överdriven askansamling i bananböjningen av en evaporativ kylare kan skapa en "hals", ökande systemmotstånd, vilket leder till lågor vid ugnsmunnen, ökad belastning på hjälpsystem och till och med skador på utrustning.

Rökgasdistributör
Askuppbyggnad på de inre väggarna i förångningsskylare är ett vanligt problem i torrdammavlägsningssystem. Även om det finns många orsaker till denna uppbyggnad, till exempel dålig atomisering av vattensprayen från munstyckena, ligger grundorsaken i ojämn luftflödesfördelning som kommer in i den evaporativa kylaren. Såsom visas i "rökgasdistributör" -figuren avböjs mittlinjen på vattnet - ångablandningen sprayad av spraypistolen mot sidoväggarna i förångningsfluen under påverkan av luftflödet, och bildar virvlar på båda sidor av den förångande kylaren. Områden där virvlar bildas och områden som stänks av spraypistolvattnet är benägna att skala på de inre väggarna i förångningskylaren.